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塑料擠出機生產管材的定型方法
專欄:行業新聞
發布日期:2021-01-12
閱讀量:450
作者:世研機械
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一般我們將塑料擠出機定型方法分為兩種:內徑定型法和外徑定型法。同時根據原理的不同又可常規被分為五種定型方法。

  塑料管的規格主要通過管子的外徑和內徑進行分類的,合格塑料管必須保證管子外徑和內徑滿足工藝要求的公差范圍,所以在塑料擠出機生產管材時管材的定型就比較重要了。一般我們將塑料擠出機定型方法分為兩種:內徑定型法和外徑定型法。同時根據原理的不同又可常規被分為五種定型方法。

  簡單的來說管材定型就是塑料擠出機中熔融狀高溫物料通過機頭擠出,再通過定徑裝置將物料快速冷卻成型,并達到精準尺寸的一個過程。


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  1、內徑定型法,這是一種向具有一定錐度的芯模中通入冷卻介質,物料通過芯模冷卻并在芯模末端大致完成冷卻,在這個過程中,將物料外徑控制在芯模延長軸的外徑尺寸的方法。整個定徑過程需要通過管內、外壁同時冷卻,結構簡單,具有很多特點:

  a、相對其他方式比較,產量較高,操作方便,并且只需要冷卻水冷卻就可,不需要加裝壓縮空氣裝置和真空泵裝置;

  b、因為采用小錐度的芯模,對物料的壓力小、便于擠出,管材內壁圓度也因芯模的原因圓度控制的好;

  c、結構簡單,沒有分流器和支架,不會出現融合紋路,管材的徑向的強度能夠得以保障;

  d、芯模錐度一般較小,物料輸送通道長,對于物料輸送穩定有好處,管材的質量也能夠更好的保證。

  2、內壓定徑法,這是一種通過對管材內部通入大量的壓縮空氣,給管子內壁提供一個向外的壓力,將管材外表面壓附在定徑套的內壁,通過壓縮空氣和定徑套兩者同時冷卻的一種獲得規定尺寸的定徑法。這種方法生產的管材外壁的圓度能夠非常好的控制,但因為重力等因素,內壁的圓度可能有所偏差。

  3、真空定徑法,這種方法和內壓定徑法有點相似(一個是負壓一個正壓控制管材),區別在于采用真空方式使管材外壁壓附在定徑套內壁冷卻,效果兩者之間更加相似,只是通過真空能夠起到一定的去除物料氣體雜質的去除,比較適合用于硬質PVC管材的生產。

  4、頂出定徑法,這種方法較為簡單粗暴,生產時可不用采用牽引設備對管材生產提供導向力。因其粗暴的生產方式,大多用于生產小口徑厚壁的硬質管材,缺點在于會對物料擠出機產生很大的阻力作用,所以擠出機轉速不可能太大,造成產量較低的結果。

  5、擠模定徑法,這種方法和頂出法一樣都是簡單粗暴的,它采用帶有圓孔的薄板代替常規的定徑套,僅使用于小口徑厚壁管材,同時管材外徑尺寸需要通過實驗計算獲得并與實際操作有一定的影響。

  以上就是塑料擠出機生產管材時對管材定型的常規幾種方法,希望能給您提供幫助。世研機械主要從事擠出機、塑料擠出機、塑料吹膜機等研發制造,如有需要歡迎聯系咨詢。

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